PLM(Product Lifecycle Management)就是产品生命周期管理,产品寿命周期通常包括产品的投入期、成长期、成熟期和衰退期4个阶段。PLM本身是一种思考的方式,并不是管理的具体手段,在这点上和基于MRP逻辑和计算机与网络技术的ERP是有很大区别的。如果对产品的生命周期进行管理,那么PLM和ERP在很多管理过程上是重合的,所以说PLM和ERP是交集。
PDM(Product Data Management)就是产品数据管理。PDM是以技术标准化为依据,以计算机辅助设计CAD(Computer Assistant Design)为手段,对产品的技术信息进行汇总的一种管理方式。可以说,PDM是PLM的在具体表现方法之一,而且PDM的输出就是ERP的基础资料,我个人的看法是把PDM作为ERP的交集来看待。
4.APS和MES
APS(Advanced Planning and Scheduling,也有说是Advanced Planning System)的产生是因为MRP的算法缺陷。MRP的逻辑是有假设的:物料均匀消耗,有限的可控制的独立需求物料(我不喜欢用无限产能的概念,我认为那是一种误导,是对MRP逻辑的侮辱),稳定的EOQ等,其实,APS的假设条件和MRP逻辑是一致的,所不同的是:APS是MRP逻辑的细化和优化。具体的表现就是更多的约束条件和最优算法(MRP的逻辑是全解)。所以,APS也是ERP的子集。
MES.制造执行系统,英文意思是(Manufacturing Execution System)。 MES是美国管理界1990年代提出的新概念,MESA(MES国际联合会)对MES的定义是:MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时作出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
从这个定义中我们不难看出,MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,MES脱离了ERP管理的框价是没有价值的,所以,MES也是ERP的子集。
APS是生成计划的,MES是监控和反馈计划的,两者可以说是相对独立的。
5.PMC
PMC(Product Material Control)意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等可以看到,PMC是完全包含在ERP中的
6.HR
HR(Human Resource),就是人力资源管理。现在的人力资源管理的核心指标就是绩效,绩效指标的制定是一个十分科学的过程,可以在最大的程度上与ERP现有的数据来考核,但是相当一部分的输入和输出是不确定的,即使专门的HR软件也无法考量(对于那些只能打印工资条的东东我也不知道该怎么说)。
从的管理角度来说,ERP只涵盖HR的一小部分内容,而且由于HR的不确定性,我认为ERP和HR是交集。
7.OA
OA(Office Automatic ),就是办公自动化。现在办公自动化的范围很难界定,可以说企业管理的所有过程都可以实现办公自动化。而ERP关注的主要是产品的过程,所以我认为ERP和OA是交集。
8.SPC
SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制,是20世纪20年代由美国休哈特首创的。SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,发现过程异常,及时告警,从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法,而以控制图理论为主。
目前的质量方面的管理软件基本上都是以SPC的计算分析为主,不能代表质量管理的全部。
从管理的角度来说:MES的部分输出数据生产过程SPC的统计基础,ERP质量模块的部分输出数据是外购外协零部件SPC的统计基础。所以说ERP和质量管理是交集。
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